Firma z Niemiec specjalizuje się w recyklingu butelek PET, szkła, drewna i systemów fotowoltaicznych. W tym celu prowadzi kilka zakładów. Dla zakładu recyklingu tworzyw sztucznych firma chciała mieć oczyszczalnię, aby odprowadzać powstającą wodę płuczącą do miejskiej oczyszczalni ścieków. Codziennie podczas mycia tworzyw sztucznych powstaje około 36 metrów sześciennych wody płuczącej.
Celem firmy było odprowadzanie ścieków do miejskiego systemu kanalizacyjnego. Wyzwaniem było obniżenie ChZT z ponad 11 000 mg/l do poniżej 1 000 mg/l. Firma płaciła wysokie opłaty za zanieczyszczenia ze względu na wysoką wartość ChZT. Aby tego uniknąć, musi długoterminowo spełniać wymagane wartości ChZT.
Na początku firma dostarczyła próbki ścieków, które laboratorium ClearFox® zbadało za pomocą kilku testów słoikowych. Wykryły one wysokie ChZT przekraczające 11 000 mg/l. Dzięki temu zespół ClearFox® jest w stanie zrozumieć dokładne wymagania klienta, aby w rezultacie zaproponować wydajną oczyszczalnię.
Najlepszym rozwiązaniem, aby osiągnąć wartość ChZT poniżej 1 000 mg/l, jest połączenie flotacji powietrzem rozpuszczonym i reaktora biologicznego ze złożem stałym. Ponieważ test słoikowy wykazał, że substancje łatwo zawieszają się w wodzie płuczącej, flotacja powietrzem rozpuszczonym najlepiej nadaje się do usuwania zawiesin.
Kolejnym etapem jest reaktor biologiczny ze złożem stałym, który biodegraduje niezawieszone substancje w wodzie płuczącej. Mikroorganizmy obecne w ściekach osadzają się na materiale nośnym i oddychają zanieczyszczeniami. Dodawanie powietrza jest precyzyjnie dostosowane do pozostałego zanieczyszczenia, tak aby zdolność oczyszczania była wykorzystywana jak najefektywniej. Podczas biologicznego etapu oczyszczania powstaje osad, który jest oddzielany od czystej wody za pomocą osadnika lamelowego.
Po oczyszczaniu zarówno DAF, jak i FBBR powstaje osad, który nadal ma bardzo wysoką zawartość wody. Jednostka odwadniania osadu zmniejsza zawartość wody, dzięki czemu koszty transportu i składowania są zredukowane do minimum.
Zespół ClearFox® zainstalował całą oczyszczalnię w dwóch 40-stopowych kontenerach morskich ISO. Są one umieszczone jeden na drugim na terenie klienta, aby jak najlepiej wykorzystać przestrzeń na miejscu. Zespół ClearFox® przejął planowanie, budowę, dostawę, instalację i uruchomienie tego projektu.
To rozwiązanie jest skalowalne i elastycznie adaptowalne. ClearFox® analizuje Państwa wodę procesową i opracowuje indywidualną oczyszczalnię w oparciu o specyficzne wymagania Państwa firmy. Nasi eksperci sprawdzają, czy kombinacja flotacji powietrzem rozpuszczonym i reaktora ze złożem stałym jest również odpowiednia dla Państwa projektu.
Połączenie to umożliwia wysoce efektywne obniżenie wartości ChZT oraz usuwanie substancji zawieszonych i rozpuszczonych. Flotacja powietrzem rozpuszczonym skutecznie usuwa zawiesiny, podczas gdy reaktor ze złożem stałym rozkłada wszelkie pozostałe obciążenia biologiczne.
Oczyszczalnia jest dostarczana w standardowych kontenerach ISO (np. 40-stopowych), które można ustawiać jeden na drugim, oszczędzając miejsce. Dzięki temu instalacja nadaje się do mniejszych lokalizacji.
Czas planowania, produkcji i instalacji zależy od wielkości i specyficznych wymagań Państwa projektu. Zazwyczaj czas trwania projektu od analizy do uruchomienia wynosi około 3-6 miesięcy.
Tak, przestrzegając limitów komunalnych, szczególnie wartości ChZT, można uniknąć wysokich opłat za zanieczyszczenia. W dłuższej perspektywie obciążenie ściekami jest zmniejszone, a tym samym koszty.
Osad z flotacji powietrzem rozpuszczonym i reaktora ze złożem stałym jest przetwarzany przez jednostkę odwadniania osadu. Zawartość wody jest zmniejszana, dzięki czemu koszty składowania i utylizacji są zminimalizowane.
Tak, system jest projektowany indywidualnie do Państwa wymagań i może być łatwo zintegrowany z istniejącymi procesami produkcyjnymi i ściekowymi. Precyzyjne planowanie zapewnia płynne przejście.
