Uzdatnianie wody procesowej w recyklingu tworzyw sztucznych

Przegląd sektora

Opcje uzdatniania i utylizacji wody płuczącej oraz ścieków z przetwarzania i recyklingu tworzyw sztucznych

Źródła i charakterystyka wody procesowej w recyklingu tworzyw sztucznych

Woda procesowa to woda powstająca i wykorzystywana w trakcie procesów przemysłowych. W recyklingu tworzyw sztucznych służy głównie do mycia i transportu przetwarzanego materiału. Odbywa się to w zbiornikach osadowych i flotacyjnych. W zakładach przetwórstwa tworzyw funkcjonują różne obiegi wody o różnym stopniu zanieczyszczenia, zależnie od rodzaju i składu surowca, np. PET, HDPE, PP, PE oraz materiałów pochodzących od konsumentów lub przemysłu.

Na początku procesu, zwykle po rozdrobnieniu, z tworzywa sztucznego wypłukiwane są grube zanieczyszczenia. Następnie przeprowadzane są procesy sortowania i kolejne etapy mycia, które wymagają coraz wyższej jakości wody. Kluczowe jest, aby żadne zanieczyszczenia, zanieczyszczenia organiczne ani cząstki barwników nie przedostały się do następnego etapu procesu w linii myjącej.

Jakość wody procesowej zależy od jej zastosowania. Warto podkreślić, że najwyższe wymagania dotyczą wody stosowanej do produkcji przezroczystych opakowań spożywczych i folii. Dokładne poznanie składu ścieków jest kluczowe dla prawidłowego zaplanowania systemu uzdatniania wody procesowej. Dlatego ściśle współpracujemy z każdym klientem – od wstępnego pomysłu, przez analizy w naszym laboratorium, aż po gotową koncepcję instalacji. Dzięki temu możemy zapewnić sprawną i efektywną pracę instalacji oraz udzielamy klientom pełnej gwarancji procesu. Poniższa tabela przedstawia przykładową charakterystykę wody procesowej w zakładzie recyklingu tworzyw sztucznych.

Nr	Parametr	Woda procesowa z systemów mycia gorącą wodą	Woda technologiczna z linii transportowych
1	ChZT (mg/l)	14 000 – 15 000	3 000 – 5 000
2	BZT₅ (mg/l)	9 000 – 12 000	3 000 – 4 000
3	Zawiesina ogólna (mg/l)	6 000 – 8 000	600 – 800
4	pH	13 – 14	10 – 12
5	Temperatura (°C)	90	20 – 25
6	Przepływ ścieków (m³/h)	15	25

Dowiedz się więcej o źródłach i charakterystyce ścieków z recyklingu tworzyw sztucznych

Uzdatnianie i utylizacja wody procesowej w recyklingu tworzyw sztucznych

Zakłady recyklingu tworzyw sztucznych wytwarzają wodę technologiczną zanieczyszczoną chemikaliami, olejami, drobnymi cząstkami tworzyw sztucznych, metalami ciężkimi oraz resztkami organicznymi powstającymi podczas mycia i rozdrabniania. Skuteczne oczyszczanie i zagospodarowanie takiej wody jest niezbędne, aby spełnić wymogi ochrony środowiska i jednocześnie ograniczyć koszty operacyjne.

Opcje utylizacji wody procesowej

1. Ponowne wykorzystanie i recykling wody

Systemy wody w obiegu zamkniętym: Oczyszczona woda jest ponownie wykorzystywana w procesach mycia i chłodzenia, co pozwala ograniczyć zużycie wody

2. Odprowadzanie do kanalizacji

Oczyszczanie ścieków komunalnych: Wymaga spełnienia lokalnych norm wstępnego oczyszczania dotyczących pH, BZT, ChZT oraz zawiesiny.

Metody oczyszczania wody procesowej w recyklingu tworzyw sztucznych

1. Oczyszczanie fizyczne

Separacja mechaniczna i sedymentacja: Usuwa duże cząstki tworzyw sztucznych i ciała stałe.
Filtracja: Filtry piaskowe lub wielowarstwowe usuwają zawiesiny.
Separacja oleju i wody: Usuwa oleje, kleje oraz inne unoszące się zanieczyszczenia

2. Oczyszczanie chemiczne

Koagulacja i flokulacja: Dodawanie koagulantów (np. siarczanu glinu, chlorku żelaza) w celu usunięcia mikroplastiku i zawiesin.
Regulacja pH: Neutralizuje ścieki kwaśne lub alkaliczne.
Utlenianie: Wykorzystuje chlor lub ozon do rozkładu zanieczyszczeń organicznych.

3. Oczyszczanie biologiczne (jeśli potrzebne)

Rozkłada resztki organiczne pochodzące z etykiet, klejów oraz innych zanieczyszczeń organicznych.

4. Zaawansowane oczyszczanie

Elektrokoagulacja: Wykorzystuje prąd elektryczny do usuwania drobnych cząstek tworzyw sztucznych oraz metali ciężkich.

Dzięki wdrożeniu tych technologii dla linii mycia tworzyw sztucznych, możemy całkowicie usunąć ChZT, BZT₅, TSS, olej, a także cząstki barwników i barwniki z wody procesowej po odbarwianiu. Technologie ClearFox® oczyszczają również substancje rozpuszczone w wodzie, w tym trudne do usunięcia, trwałe związki, co pozwala na zamknięty obieg wody procesowej bez ryzyka zanieczyszczeń krzyżowych. Na życzenie klienta możemy również oczyścić wodę procesową do standardu umożliwiającego jej odprowadzenie do kanalizacji lub do odbiornika wodnego.

Przeczytaj więcej o oczyszczaniu i utylizacji ścieków z recyklingu tworzyw sztucznych

Projektowanie i zakup instalacji do uzdatniania wody procesowej

Gdy znasz już skład i odpowiednie metody oczyszczania wody procesowej, kolejnym krokiem jest szczegółowe zaprojektowanie instalacji do oczyszczania wody płuczącej. Wsperamy Cię na każdym etapie, abyś otrzymał w pełni dopracowaną, kompleksową koncepcję. Współpracując z nami, zyskujesz wysoce skuteczne rozwiązania do oczyszczania wody popłucznej w recyklingu tworzyw sztucznych oraz kompleksową obsługę na każdym etapie. To właśnie dlatego jesteśmy europejskim liderem w opracowywaniu i produkcji systemów do oczyszczania i ponownego wykorzystania ścieków oraz wód procesowych z tworzyw sztucznych.

Mała powierzchnia zabudowy
Automatyczna obsługa z monitorowaniem zdalnym
Najniższe koszty operacyjne na rynku
Szybkie uruchomienie dzięki koncepcji plug & play
Rozwiązania dostosowane do specyfikacji Twojej lokalizacji
Kompleksowy serwis
Możliwości globalne

Od początku naszej działalności skupiamy się na oczyszczaniu ścieków przemysłowych na całym świecie. Dzięki badaniom i wdrażaniu nowych technologii jesteśmy w stanie oczyszczać nawet najbardziej złożone ścieki zawierające trudne do usunięcia zanieczyszczenia. Połączyliśmy ClearFox® DAF i biologiczny proces oczyszczania FBBR z zaawansowaną technologią utleniania elektrycznego i ultrafiltracją.

Nasze instalacje projektujemy tak, aby w pełni integrowały się z istniejącymi liniami mycia. Twoja woda technologiczna nie musi pokonywać dużych odległości w celu uzdatniania, dzięki czemu można ją od razu ponownie wykorzystać w procesie. Dużą wagę przykładamy do kompaktowej zabudowy naszych systemów.

Niezależnie od rodzaju przetwarzanych tworzyw sztucznych, dzięki szczegółowej analizie wody procesowej i dokładnemu poznaniu całego procesu zawsze dobieramy najbardziej efektywne rozwiązanie.

Angażujemy naszych partnerów i klientów na każdym etapie planowania instalacji do oczyszczania wody procesowej. Po zakupie zapewniamy nie tylko sprawną instalację i uruchomienie, ale także szkolimy personel odpowiedzialny za obsługę, aby zakład działał bez zakłóceń. Zapewniamy wsparcie naszego zespołu na całym świecie. Dzięki nowoczesnym systemom zdalnego monitoringu możemy optymalizować i minotorować instalację w czasie rzeczywistym.