Oczyszczanie ścieków dla firmy przetwarzającej warzywa

ClearFox® DAF i FBBR do oczyszczania ścieków z przetwórstwa warzyw w Słowenii

Szczegóły projektu

Rozmiar
5 m³/dobę
Lokalizacja
Słowenia
Ukończono
2022

Realizacja projektu

Cechy
Odprowadzanie bezpośrednie
Szkolenie w głównej fabryce w Bayreuth
Instalacja naziemna i podziemna
Moduły oczyszczania

Rezultaty projektu

Przed
Po
pH
3.5
7

Omówienie

Sytuacja

Firma ze Słowenii specjalizuje się w przetwórstwie warzyw. Wytwarza to około pięciu metrów sześciennych ścieków dziennie, które firma wcześniej odprowadzała do komunalnej oczyszczalni ścieków. Jednak ponieważ ścieki są bardzo kwaśne (pH 3,5), firma poprosiła o rozwiązanie oczyszczające, aby móc odprowadzać je bezpośrednio. Celem było wybudowanie przez firmę stawu osadowego, w którym ścieki mogłyby się przesączać.

Problem

Pierwszym wyzwaniem w tym projekcie były parametry zanieczyszczeń i wymagane wartości odprowadzania. Ścieki były nie tylko kwaśne, ale miały również bardzo wysokie ChZT około 52 000 mg/l i wysokie BZT5 około 26 000 mg/l. Ponadto do ścieków zawsze dostają się pozostałości warzyw, które nie mogą przedostać się do oczyszczalni. Dlatego konieczne jest wielostopniowe oczyszczanie, aby osiągnąć wszystkie wymagane wartości odprowadzania.

Drugim wyzwaniem była przestrzeń dostępna na terenie firmy. Jedna część oczyszczalni miała zostać zintegrowana bezpośrednio z procesem produkcyjnym, druga część miała zostać zainstalowana pod ziemią. Dlatego instalacja musiała zostać zaprojektowana w taki sposób, aby prace konserwacyjne zostały ograniczone do absolutnego minimum. Ponadto klient chciał móc samodzielnie zainstalować i uruchomić instalację.

Rozwiązanie

Ze względu na zrównoważony stosunek między ChZT a BZT5, biologiczne oczyszczanie ścieków było odpowiednie dla tego projektu. Zespół ClearFox® opracował koncepcję instalacji składającą się z przesiewania, flotacji z rozpuszczonym powietrzem z regulacją pH oraz biologicznego reaktora ze złożem stałym.

Przesiewanie najpierw usuwa ze ścieków wszystkie ciała stałe, które nie mogą dostać się do DAF lub FBBR. Są to wszystkie ciała stałe większe niż trzy milimetry, ponieważ w przeciwnym razie mogą wystąpić zatory. W drugim kroku instalacja neutralizacyjna reguluje wartość pH. Rząd słoweński przepisuje neutralną wartość pH między 6,5 a 9,5 dla bezpośredniego odprowadzania. Następnie odbywa się oczyszczanie biologiczne przy użyciu reaktora ze złożem stałym. Powinien on zostać zainstalowany pod ziemią w zbiornikach plastikowych. Następnie oczyszczone ścieki wpływają do stawu osadowego.

ClearFox® DAF powinien zostać zainstalowany dokładnie tam, gdzie powstają ścieki. Ponieważ klient chciał przeprowadzić instalację i uruchomienie samodzielnie, otrzymał kompleksowe szkolenie od zespołu ClearFox® w głównej fabryce w Bayreuth. Skupiono się na DAF, sekcji mieszania i technologii sterowania.

Kombinacja przesiewania, ClearFox® DAF i ClearFox® FBBR to doskonałe rozwiązanie zapewniające bezpośrednie odprowadzanie ścieków zgodnie z życzeniami klienta. Flotacja z rozpuszczonym powietrzem usuwa do 99 procent nierozpuszczonych substancji i odprowadza je jako osad. Biologiczny reaktor ze złożem stałym oczyszcza rozpuszczone substancje biologicznie. Mikroorganizmy rozkładają zanieczyszczenia przy dodaniu tlenu.

Zespół ClearFox® współpracuje ściśle z klientem. Dzięki temu mogli szybko wdrożyć wszystkie życzenia i sugestie.

FAQ

Tak, opisana koncepcja instalacji może być elastycznie dostosowana do różnych typów przemysłowych ścieków. Kombinacja przesiewania, flotacji z rozpuszczonym powietrzem (DAF) i oczyszczania biologicznego (FBBR) oferuje modularne rozwiązanie, które można skalować w zależności od składu ścieków, warunków przestrzennych i lokalnych wymagań.

Główne wymagania to wystarczająca przestrzeń dla różnych modułów (przesiewanie, DAF, FBBR) oraz zasilanie elektryczne. System może zostać zaprojektowany zgodnie z konkretnymi warunkami Państwa lokalizacji, np. zainstalowany naziemnie lub podziemnie.

Instalacja została zaprojektowana w celu minimalizacji wymagań konserwacyjnych. Zautomatyzowane systemy sterowania i solidne komponenty zapewniają, że operator musi wykonywać jedynie proste prace kontrolne i konserwacyjne.

Tak, wszystkie komponenty są modularne i mogą zostać dostosowane do konkretnych wymagań Państwa projektu, np. z dodatkowymi modułami dla wyższych obciążeń lub specjalnymi stopniami filtracji.

Czasy planowania, produkcji i instalacji zależą od konkretnych wymagań Państwa projektu. Zazwyczaj taki system może zostać dostarczony i zainstalowany w ciągu trzech do sześciu miesięcy. Instalacja na miejscu ogranicza się do kilku dni.

Galeria projektu

Wyróżnione moduły

Podobne projekty

Masz pytanie? Skontaktuj się z nami.
Element #3