Fabryka farb zwiększyła swoją zdolność produkcyjną, jednocześnie opracowując nową gamę farb. Nowe działania związane z przetwarzaniem farb obejmowały produkcję farb na bazie oleju, co skutkowało zwiększonym zanieczyszczeniem i większą ilością ścieków wytwarzanych w fabryce. Z powodu tego wzrostu produkcji fabryka farb nie była już w stanie przestrzegać dopuszczalnych standardów odprowadzania.
Przeprowadzono badanie istniejącej oczyszczalni ścieków i stwierdzono, że modernizacja i przebudowa nie były możliwe. Aby zaprzestać wywożenia ścieków cysternami poza teren zakładu, klient musiał szybko wdrożyć nowy system oczyszczania ścieków. Ze względu na złożony charakter ścieków wymagany był specjalistyczny producent dedykowanych rozwiązań do oczyszczania ścieków dla przemysłu farbarskiego, który zaprojektowałby system i udzielił gwarancji procesowych i jakości ścieków oczyszczonych. PPU zostało wybrane jako dostawca technologii.
Jak w przypadku wielu fabryk, przestrzeń na terenie zakładu jest często bardzo ograniczona. Ponadto istniały znaczące ograniczenia budżetowe dotyczące znalezienia rozwiązania do oczyszczania tych silnie zanieczyszczonych ścieków z przemysłu farbarskiego. Należało znaleźć równowagę między instalacją wydajnego, prostego w obsłudze systemu oczyszczania ścieków, a jednocześnie zapewnieniem, że będzie on w stanie osiągnąć wymagane standardy ścieków oczyszczonych, aby fabryka farb mogła spełnić swoje wymagania dotyczące odprowadzania do Kuwejckiej Agencji Ochrony Środowiska.
PPU przeprowadziło badanie terenu i zbadało całą istniejącą infrastrukturę na miejscu. Następnie ustalono, że część istniejącej podziemnej infrastruktury zbiorników może zostać wykorzystana w planowanym rozwiązaniu oczyszczania ścieków. Stanowiło to znaczną oszczędność kosztów dla klienta i zmniejszyło ilość robót budowlanych oraz zakłóceń na terenie zakładu. Następnie wybrano kontenerowe rozwiązanie typu plug and play, ponieważ system został zbudowany w kontrolowanym środowisku jakości w Niemczech i przetestowany przed wysyłką.
Po przybyciu na teren fabryki farb system został zainstalowany i uruchomiony w ciągu jednego tygodnia. Oznaczało to prawie zerowy czas przestoju dla klienta, co jest niezbędne dla każdego przedsiębiorstwa. PPU zaleciło wiele etapów procesowych do oczyszczania ścieków z przemysłu farbarskiego do pożądanych poziomów.
Istniejący zbiornik podziemny został wykorzystany do przechowywania osadów i wyrównywania przepływów w fabryce farb. Stąd ścieki były pompowane do sita mechanicznego. Tutaj wszelkie substancje nieorganiczne, tworzywa sztuczne i inne elementy zostały usunięte ze ścieków, chroniąc tym samym urządzenia znajdujące się dalej w procesie. Następnie zainstalowano system flotacji z rozpuszczonym powietrzem. Ten system DAF został zmodyfikowany, aby specjalnie obsługiwać ścieki z przemysłu farbarskiego o wysokiej zawartości oleju i bardzo wysokim ChZT. W systemie flotacji z rozpuszczonym powietrzem dostosowano pH, a następnie wdrożono etap flokulacji. W fabryce farb zainstalowano następnie wysokowydajny okrągły reaktor flotacji z rozpuszczonym powietrzem.
System oczyszczania ścieków ClearFox® DAF nie wymaga mechanicznego skrobaka, a osad jest automatycznie odprowadzany z modułu flotacji. Ta prosta i wydajna opatentowana konstrukcja oznacza, że wymagane jest mniejsze zaangażowanie operatora i mniejsza konserwacja. System flotacji z rozpuszczonym powietrzem jest zasilany w sposób ciągły przez cały dzień za pomocą pompy ślimakowej, tworząc tym samym całkowicie kontrolowany proces i umożliwiając wysoki stopień kontroli procesu. Proporcjonalne do przepływu dozowanie chemikaliów zapewnia utrzymanie zużycia chemikaliów na minimalnym poziomie.
Po systemie DAF większość BZT, ChZT, oleju i zawiesin zostaje usunięta. Jednak pozostały rozpuszczalny BZT i ChZT musi zostać usunięty za pomocą biologicznego etapu oczyszczania ścieków lub etapu utleniania. Tutaj wybrano biologiczny etap oczyszczania ścieków ze względu na prostą obsługę, ponieważ w fabryce farb nie było specjalistycznego operatora oczyszczalni ścieków. Rozwiązanie zostało uruchomione i nadal oczyszcza ścieki do dziś.
Standardy Kuwejckiej Agencji Ochrony Środowiska są osiągane, a klient jest niezwykle zadowolony z rozwiązania oczyszczania ścieków ClearFox® dla przemysłu farbarskiego.
Tak, nasze rozwiązanie ClearFox® jest modularne i może być dostosowane do różnych typów ścieków przemysłowych. Analizujemy parametry ścieków i opracowujemy rozwiązanie dopasowane do potrzeb, które jest jednocześnie oszczędne pod względem miejsca i wydajne.
Rozwiązania kontenerowe można szybko wdrożyć, wymagają mniejszego zakresu prac budowlanych i w razie potrzeby można je rozbudować lub przenieść. Dodatkowo prefabrykacja odbywa się w warunkach fabrycznych, co skraca czas instalacji i ogranicza przestoje.
Nasze systemy są specjalnie zaprojektowane do silnie zanieczyszczonych ścieków przemysłowych. Usuwają między innymi ChZT, BZT, oleje, tłuszcze, metale ciężkie i zawiesiny oraz zapewniają spełnienie prawnych limitów odprowadzania.
W zależności od warunków na miejscu instalacja odbywa się w ciągu kilku dni. Nasz zespół testuje system wcześniej w Niemczech, dzięki czemu po dostawie wystarczy go tylko podłączyć i uruchomić.
Wystarczy podłączenie zasilania, dopływu ścieków oraz odpływu oczyszczonej wody. W razie potrzeby dopasujemy rozwiązanie do konkretnych wymagań.
