W 2012 roku młody człowiek założył browar w zachodniej części Niemiec. Sprzedaż szła dobrze, więc istniejące moce produkcyjne szybko stały się za małe. Podczas gdy wynajmował przestrzeń w innych browarach, kontynuował rozbudowę swojego zakładu w pobliżu granicy holenderskiej. W tym procesie na terenie firmy miała zostać wybudowana oczyszczalnia ścieków dla browaru w celu oczyszczania produkowanych ścieków.
Ilość ścieków produkowanych dziennie wynosi około 150 RLM, które pochodzą głównie z dwóch źródeł: większość stanowią ścieki z procesu warzenia piwa, mniejszą część stanowią ścieki sanitarne pracowników. Dlatego ścieki charakteryzują się nie tylko podwyższonym ChZT i BZT5, ale zawierają również ciała stałe, takie jak pozostałości słodu, pozostałości chmielu i kultury drożdży.
Proces warzenia piwa wymaga dużej higieny i czystości. Konieczne jest zatem natychmiastowe czyszczenie wszystkich narzędzi, kadzi i kotłów po użyciu. Powoduje to bardzo duże obciążenie ściekowe. Chociaż browary stale starają się minimalizować swój ślad wodny, nawet ekonomiczne procesy czyszczenia wymagają około 3,5 litra wody do czyszczenia na litr piwa.
Proces warzenia piwa dzieli się na trzy fazy: dzień warzenia, w którym uzyskuje się podstawową substancję piwa, fazę dojrzewania, w której produkowany jest alkohol, oraz fazę przechowywania, w której piwo rozwija swój pełny smak. Ogółem proces ten trwa około pięciu do sześciu tygodni. 90 procent ścieków jest produkowanych w dniu warzenia. Oznacza to, że przepływ ścieków jest bardzo nieregularny, co oczyszczalnia ścieków dla browaru musi kompensować.
Aby oczyścić ścieki do pożądanej jakości odprowadzania, zespół ClearFox® zaoferował browarowi cztery podziemne zbiorniki betonowe, w których zainstalowane jest całe rozwiązanie do oczyszczania ścieków. Pierwszy zbiornik to osadnik wstępny z magazynem osadu. Drugi zbiornik to zbiornik zbiorczy, w którym mogą osiadać grube ciała stałe, takie jak pozostałości słodu. W trzecim zbiorniku odbywa się biologiczne oczyszczanie ścieków przy użyciu technologii ClearFox® FBBR. W czwartym zbiorniku następuje sedymentacja wtórna z regulacją pH.
Pierwsze dwa zbiorniki służą do wyrównywania zmiennych dopływów ścieków. Ponieważ zbiornik mieszający i wyrównawczy jest napowietrzany, już tam odbywa się wstępne oczyszczanie biologiczne. Reaktor ze złożem stałym składa się z materiału wzrostowego dla mikroorganizmów, które niezawodnie oczyszczają ścieki biologicznie. Ponieważ ścieki są nadal lekko kwaśne nawet po oczyszczaniu biologicznym, regulacja pH w ostatnim zbiorniku jest niezbędnym krokiem do osiągnięcia pożądanych wartości odprowadzania.
Tak, technologia ClearFox® może być dostosowana do wielkości i specyficznych wymagań Państwa browaru. System modułowy umożliwia skalowanie zarówno dla mniejszych browarów, jak i większych zakładów produkcyjnych.
Absolutnie! Technologia ClearFox® nadaje się do wszystkich branż o wysokiej produkcji ścieków, szczególnie w przemyśle spożywczym i napojowym. Obejmuje to zakłady przetwórstwa mięsa, mleczarnie, gorzelnie czy producentów soków.
Czas planowania, produkcji i instalacji różni się w zależności od projektu, ale wynosi średnio od trzech do sześciu miesięcy, w zależności od warunków na miejscu i zatwierdzeń regulacyjnych.
System jest niskokonserwacyjny. Regularne inspekcje i okazjonalne opróżnianie zbiornika osadu są zwykle wystarczające. Nasz zespół oferuje kompleksową usługę konserwacji.
Nasze systemy są zaprojektowane tak, aby spełniać surowe wymagania przepisów dotyczących ścieków. Przed instalacją przeprowadzamy kompleksową analizę i testujemy system, aby zagwarantować zgodność.
