Niemiecka firma produkuje ocet, oleje, sosy, likiery, wina i wódki. Specjalizuje się w produkcji napojów alkoholowych. Powstające ścieki mają ChZT na poziomie prawie 30 000 mg/l. Firma poszukiwała niezawodnej oczyszczalni ścieków dla przemysłu napojowego w celu pośredniego odprowadzania ścieków do miejskiej oczyszczalni.
Wyzwanie w tym projekcie polegało na obniżeniu ChZT z prawie 30 000 mg/l do poziomu poniżej 1 400 mg/l. Jest to wartość graniczna, która pozwala na odprowadzanie ścieków do miejskiej oczyszczalni bez ponoszenia dodatkowych opłat za zanieczyszczenie. Dodatkowo, ścieki powstają bardzo nieregularnie, co powoduje nagłe skoki przepływu, które muszą być najpierw zbuforowane, zanim trafią do właściwego systemu oczyszczania.
Oczyszczalnia ścieków dla przemysłu napojowego składała się z separatora tłuszczu, napowietrzanego bufora, modułu ClearFox® FBBR, separatora lamelowego ClearFox® oraz prasy ślimakowej do osadu ClearFox®. Idealnym rozwiązaniem okazała się hybrydowa instalacja podziemna i naziemna. Z jednej strony klient zdecydował się na zainstalowanie separatora tłuszczu i bufora pod ziemią w zbiornikach betonowych, a z drugiej strony na zainstalowanie reaktora biologicznego ze złożem stałym i separatora lamelowego nad ziemią w kontenerach morskich.
Na początku projektu firma dostarczyła próbkę ścieków, którą PPU Umwelttechnik GmbH przeanalizowała we własnym laboratorium. Następnie zespół ClearFox® przygotował kompleksową ofertę. Po produkcji realizacja dostawy, montażu i uruchomienia zajęła zaledwie kilka dni.
Separator tłuszczu najpierw oddziela olej, który dostaje się do ścieków podczas produkcji sosów. Następnie ścieki trafiają do napowietrzanego bufora. Wychwytuje on szczyty dopływu i miesza ścieki, zapobiegając tym samym osadzaniu się ciał stałych. Następnie ścieki trafiają do kontenera ze złożem stałym, gdzie zachodzi biologiczny rozkład ChZT. Wielkość modułu złoża stałego i interwały napowietrzania są dostosowane do osiągnięcia wartości ChZT poniżej 1 400 mg/l. Następnie separator lamelowy oddziela osad od czystej wody. Prasa ślimakowa do osadu zmniejsza zawartość wody w osadzie, aby zminimalizować koszty utylizacji.
Dla klienta kluczowe było, aby oczyszczalnia ścieków w przemyśle napojowym była niezawodna, a jednocześnie łatwa w obsłudze i konserwacji. Po szkoleniu personel może samodzielnie dokonywać prostych regulacji wydajności oczyszczania. W razie potrzeby zespół serwisowy ClearFox® służy doradztwem.
Tak, przedstawione rozwiązanie jest elastyczne i modułowe, dzięki czemu można je dopasować do indywidualnych wymagań projektu. Niezależnie od tego, czy chodzi o wysokie wartości ChZT, nieregularne powstawanie ścieków, czy specjalne składniki – system jest indywidualnie dopasowywany tak, aby spełniał wymagania prawne i optymalnie wspierał działanie zakładu.
Instalacja wymaga szczegółowej analizy składu ścieków, dziennych ilości oraz ewentualnych szczytów przepływu. Na tej podstawie dobiera się odpowiedni rozmiar i konfigurację oczyszczalni. Ważne są też dostępna przestrzeń, możliwość wykonywania prac konserwacyjnych oraz wymagania prawne.
Tak, system został zaprojektowany z myślą o łatwej konserwacji. Po przeszkoleniu przez zespół ClearFox® twoi pracownicy będą mogli samodzielnie wykonywać podstawowe ustawienia i prace konserwacyjne. W przypadku bardziej skomplikowanych problemów, do dyspozycji pozostaje nasz zespół serwisowy.
Tak, modułowa konstrukcja pozwala na łatwe rozbudowanie lub dostosowanie oczyszczalni. W przypadku zmiany wielkości produkcji lub ilości ścieków można w prosty sposób dodać kolejne moduły.
Osad jest odwadniany przez prasę do osadu, co zmniejsza objętość i minimalizuje koszty utylizacji. Odwodniony osad może być następnie utylizowany w sposób przyjazny dla środowiska.
Zespół serwisowy ClearFox® służy doradztwem przez cały okres trwania projektu - od planowania i instalacji po regularne wizyty konserwacyjne. Nawet po instalacji oferujemy szybkie wsparcie w kwestiach technicznych lub gdy wymagane są regulacje.
