Duża firma z branży farmaceutycznej, zajmująca się produkcją kremów ochronnych do opalania, potrzebowała nowej oczyszczalni ścieków. Zakład znajduje się w bezpośrednim sąsiedztwie dopływu Dunaju, dlatego oczyszczone ścieki trafiają do chronionego zbiornika wodnego. Proces produkcyjny generuje ścieki farmaceutyczne o bardzo wysokich wartościach BZT i ChZT. Dodatkowo w ściekach występują duże ilości emulgowanych olejów, które muszą być usunięte.
Ze względu na to, że oczyszczone ścieki z przemysłu farmaceutycznego są odprowadzane bezpośrednio do rzeki Dunaj, wymagany jest bardzo wysoki poziom oczyszczania. Dodatkowo władze lokalne wymagały zastosowania systemu monitoringu online, który pozwala kontrolować jakość odprowadzanych ścieków. Ponieważ instalacja znajduje się na terenie miejskim, istotne znaczenie miały również kwestie hałasu i zapachów. Nieskuteczne oczyszczanie ścieków przemysłowych zanieczyszczonych olejami oznaczałoby konieczność codziennego wywozu ścieków cysternami, co wiązałoby się z bardzo wysokimi kosztami. Standardowy system DAF nie byłby w stanie spełnić tak rygorystycznych wymagań
Do realizacji tego projektu wybrano wysokowydajny system DAF. W przeciwieństwie do standardowych rozwiązań zapewnia on znacznie wyższą skuteczność usuwania olejów. Dzięki temu klient mógł spełnić wymagane parametry ścieków już na jednym etapie oczyszczania. Aby uniknąć hałasu i zapachów w przemyśle farmaceutycznym
cały system został umieszczony w kontenerach, a powietrze przechodziło przez filtry węglowe, które usuwają nawet najmniejsze zanieczyszczenia. Zapewniło to całkowicie cichy i pozbawiony zapachów system.
Dostarczono również kontenerowy system odwadniania, który zmniejsza ilość osadu powstającego w przemyśle farmaceutycznym. Zamontowano także mierniki mętności, dzięki którym można na bieżąco kontrolować jakość oczyszczonych ścieków. Jeśli mętność przekroczy dopuszczalne wartości, ścieki wracają do systemu i są oczyszczane ponownie. Do projektu wybrano wysokowydajny DAF, który w porównaniu ze standardowym urządzeniem znacznie lepiej usuwa oleje. Dzięki temu klient osiągnął wymagane parametry ścieków już po jednym etapie oczyszczania. Aby uniknąć hałasu i zapachów, cały system został zamknięty w kontenerach, a powietrze przechodzi przez filtry węglowe, co zapewnia cichą i bezwonną pracę.
Cały system został umieszczony w kontenerach, a całe powietrze przechodziło przez filtry węglowe w celu usunięcia wszelkich drobnych cząstek. Zapewniło to całkowicie cichy i bezzapachowy system.
Tak, technologia ClearFox® DAF jest bardzo elastyczna i sprawdza się w różnych branżach, gdzie ścieki mają wysokie wartości COD i BOD, a także zawierają emulgowane tłuszcze i oleje. Nasz zespół przyjrzy się Twoim ściekom i przygotuje rozwiązanie idealnie dopasowane do Twojego projektu.
Flotacja z napowietrzeniem (DAF) znacząco redukuje ChZT, BZT, tłuszcze, oleje oraz zawiesinę. Dokładne wartości na wylocie są dobierane indywidualnie, zgodnie z wymaganiami prawnymi oraz oczekiwaniami klienta.
Technologia ta sprawdza się szczególnie dobrze przy ściekach o dużej zawartości tłuszczów, olejów i zanieczyszczeń, np. w branży spożywczej, chemicznej czy farmaceutycznej. Wstępna analiza ścieków pozwala ocenić, czy DAF będzie najlepszym rozwiązaniem dla Twojego zakładu.
Rozwiązania kontenerowe są kompaktowe, elastyczne i szybko gotowe do uruchomienia. Zajmują mniej miejsca i w razie potrzeby można je łatwo rozbudować lub przenieść. Są też bardziej opłacalne niż systemy montowane na stałe.
Obsługa jest prosta, ponieważ ClearFox® DAF działa w pełni automatycznie. Regularne przeglądy naszego serwisu oraz zdalny monitoring gwarantują bezawaryjną pracę.
Oprócz flotacji z napowietrzeniem oferujemy moduły do odwadniania osadów, obróbki końcowej, dodatkowej filtracji oraz pomiarów online parametrów ścieków. Moduły można dobierać i rozbudowywać w zależności od potrzeb.
