Branża spożywcza i napojowa
Przegląd sektora
Spis treści
Przemysł spożywczy i napojowy generuje duże ilości ścieków, zarówno z procesów produkcyjnych, jak i z systemów mycia w miejscu (CIP). Ich ilość, skład i obciążenie zanieczyszczeniami mogą się znacznie różnić w zależności od rodzaju produkcji. Wyzwania związane z poszczególnymi rodzajami ścieków są różne, ale niektóre z kluczowych problemów w głównych sektorach przedstawiono poniżej. Przy odpowiednim doborze technologii każdy rodzaj ścieków można oczyścić skutecznie i efektywnie.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i sprawdzonej wiedzy technicznej jesteśmy zaufanym partnerem w zakresie oczyszczania ścieków. Oferujemy kompletne systemy „pod klucz” dla przepływów od 1 m³/h do 400 m³/h. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się, jak możemy wspierać zarządzanie ściekami w różnych branżach tego sektora.
Źródła ścieków w przemyśle spożywczym i napojowym
1. Woda technologiczna:
Ten rodzaj wody powstaje w urządzeniach takich jak specjalne chłodnice, kondensatory oraz w trakcie procesów odparowywania. Woda technologiczna zazwyczaj zawiera niewiele zanieczyszczeń i po minimalnym wstępnym oczyszczeniu może być często ponownie wykorzystana lub bezpiecznie odprowadzona razem ze ściekami opadowymi. Do najczęstszych zastosowań ponownego wykorzystania należą wytwarzanie ciepłej wody i pary oraz czyszczenie membran.
2. Ścieki z mycia:
Ścieki te powstają podczas mycia urządzeń mających bezpośredni kontakt z produktami spożywczymi. Obejmują również wycieki, ścieki z CIP (clean-in-place) oraz wodę powstałą w wyniku awarii urządzeń lub błędów operatorów. Ponad 90% ładunku organicznego w tych ściekach pochodzi z pozostałości produkcyjnych. Ze względu na wysokie stężenie zanieczyszczeń i duże ilości, wymagają one kompleksowego oczyszczania.
3. Ścieki sanitarne:
Powstają w pomieszczeniach dla personelu, takich jak toalety i prysznice, i są zbliżone do ścieków bytowych. Zazwyczaj odprowadzane są bezpośrednio do miejskiej sieci kanalizacyjnej, ale mogą też stanowić źródło azotu do bilansowania składników odżywczych w procesach biologicznego oczyszczania, szczególnie przed wtórnym oczyszczaniem tlenowym.
Skład i podział według branży
Przetwórstwo mięsa i drobiu
akość ścieków z przemysłu mięsnego zależy od zużycia wody, rodzaju ubojonego zwierzęcia oraz stopnia przetwarzania lub obróbki prowadzonej na miejscu. Branża obejmuje rzeźnie, zakłady uboju, firmy zajmujące się pakowaniem mięsa oraz mniejsze zakłady mięsne. Można wyróżnić dwie główne kategorie: mięso czerwone, obejmujące przetwórstwo wołowiny, baraniny i wieprzowiny, oraz mięso białe, czyli przetwórstwo drobiu. Ścieki zawierają duże ilości krwi, resztek produktów i tłuszczów, co skutkuje ich wysokim stopniem zanieczyszczenia, często dodatkowo nasilanym przez transport i czasowe przetrzymywanie zwierząt przeznaczonych do uboju.
Skład ścieków:
Ścieki z przemysłu mięsnego charakteryzują się obecnością słomy i trocin oraz wysokim stężeniem krwi, tłuszczu i smarów, tkanek zwierzęcych (podrobów), odpadków mięsnych, moczu i kału, a także wydzielają nieprzyjemne zapachy. Każdy z tych składników przyczynia się do wysokiego ładunku organicznego oraz znacznej ilości zawiesin w ściekach.
Charakterystyka ścieków:
Charakterystyka i ilość ścieków odprowadzanych z zakładów przetwórstwa mięsa różnią się w zależności od produktów i stosowanych procedur produkcyjnych. Woda odgrywa kluczową rolę w przetwórstwie mięsa. Jest wykorzystywana na każdym etapie linii produkcyjnej, w tym do mycia i czyszczenia, dezynfekcji, podgrzewania i chłodzenia. Jej zużycie jest bardzo duże.
Przetwórstwo rybne
Ścieki z przetwórstwa ryb cechują się wysokim stopniem zanieczyszczenia. Ich zanieczyszczenie zależy od kilku czynników, z których najważniejsze to rodzaj wykonywanej operacji, gatunek przetwarzanych ryb oraz sposób organizacji pracy w zakładzie.
Przykłady to: przetwórstwo świeżych ryb, przetwórstwo delikatesowe (raki, kraby, kalmary, ostrygi itp.), proces mrożenia, produkcja substytutów łososia i konserwowanie.
Skład ścieków:
Ogólnie zanieczyszczenie ścieków jest zmienne i cechuje się wysoką zawartością substancji organicznych, takich jak nierozpuszczone resztki, tłuszcze, oleje spożywcze, białka, przyprawy, warzywa, a także cukier i ocet. Ścieki te charakteryzują się ponadto wysokim stężeniem soli, chloru oraz środków czyszczących, barwiących i dezynfekujących.
Ścieki procesowe zawierają duże ilości zanieczyszczeń, takich jak zawiesina ogólna, biochemiczne zapotrzebowanie na tlen (BZT), chemiczne zapotrzebowanie na tlen (ChZT), tłuszcze, oleje i smary (FOG), a także azot i fosfor.
Przemysł mleczarski
Przemysł mleczarski obejmuje przetwarzanie surowego mleka na mleko pasteryzowane i kwaśne, jogurt, sery twarde, miękkie i twarogowe, produkty śmietankowe i maślane, lody, mleko i serwatkę w proszku, laktozę, mleko skondensowane, a także różne rodzaje deserów.
W przemyśle mleczarskim ścieki różnią się znacznie w zależności od rodzaju wytwarzanego produktu i stosowanych procesów technologicznych. Charakteryzują się wysoką zawartością substancji organicznych, niską wartością odżywczą, stosunkowo wysoką temperaturą, szerokim zakresem pH oraz obecnością środków dezynfekcyjnych. W związku z tym konieczne są specjalne etapy oczyszczania i uzdatniania, aby zminimalizować lub całkowicie wyeliminować negatywny wpływ ścieków na środowisko.
Skład ścieków mleczarskich:
Ścieki z przetwórstwa mleka mają wysoką temperaturę i wykazują duże wahania pH, zawiesiny ogólnej, biologicznego zapotrzebowania na tlen (BZT), chemicznego zapotrzebowania na tlen (ChZT), całkowitego azotu, całkowitego fosforu oraz zawartości tłuszczu, olejów i smarów.
Charakterystyka ścieków:
Woda odgrywa kluczową rolę w przetwórstwie mleka. Wykorzystywana jest na każdym etapie linii produkcyjnych, w tym do czyszczenia, mycia, dezynfekcji, podgrzewania i chłodzenia. Zapotrzebowanie na wodę jest znaczne. W zakładach mleczarskich duże problemy sprawiają wahania jakości i ilości ścieków, ponieważ każdy produkt mleczny wymaga odrębnej linii technologicznej.
Gorzelnie
Gorzelnie zaliczane są do przemysłów silnie zanieczyszczających, wytwarzających duże ilości ścieków, zwanych „spent wash” (ścieki pofermentacyjne). Coraz większe znaczenie ma oczyszczanie tych ścieków zarówno z zanieczyszczeń, jak i barwników, ponieważ mogą one powodować poważne skażenie gleby i wód. Wynika to z wysokiego BZT i ChZT oraz obecności toksycznych substancji, takich jak związki fenolowe.
Ścieki z gorzelni mogą mieć również bardzo niskie pH. Gorzelnie wytwarzają ścieki na różnych etapach procesu, takich jak destylacja, chłodzenie skraplacza, chłodzenie fermentora, fermentacja oraz mycie. Największe ilości tych ścieków powstają podczas destylacji oraz chłodzenia skraplacza. Charakterystyka wytwarzanych ścieków zależy od użytego surowca.
Gorzelnie są przemysłami rolniczymi, które wykorzystują produkty rolne, takie jak sok z trzciny cukrowej, melasa trzcinowa, melasa z buraków cukrowych, kukurydza, pszenica, maniok, ryż czy jęczmień jako surowce. Ze względu na dużą objętość ścieków oraz obecność niektórych trudno rozkładalnych związków, oczyszczanie tych ścieków tradycyjnymi metodami jest dość trudne.
Skład ścieków:
Ścieki z gorzelni mają ciemnobrązowy kolor, kwaśne pH, wysoką temperaturę, niskie stężenie rozpuszczonego tlenu oraz wysokie wartości biologicznego (BZT) i chemicznego (ChZT) zapotrzebowania na tlen. Surowe ścieki wykazują pH 4,0–4,6, ChZT 85 000–110 000 ppm, całkowite rozpuszczone substancje stałe 85 000–110 000 ppm oraz BZT 25 000–35 000 ppm. Zawierają także znaczne ilości fenoli (7 202 mg/L), chlorków (7 997 mg/L), siarczanów (1 100 mg/L), azotanów, fosforanów (1 625 mg/L) oraz metali ciężkich.
Browary
Woda jest ważnym składnikiem w każdej browarni. Z jednej strony stanowi podstawę piwa, z drugiej strony jest niezbędna do zachowania wymogów higienicznych. W zależności od wielkości browaru zużywa się od trzech do sześciu litrów wody na litr piwa. Ścieki powstające podczas procesu warzenia zazwyczaj zawierają związki organiczne, takie jak alkohol, cukry, drożdże, pozostałości chmielu i białka. Dodatkowo obecne są środki czystości, takie jak środki powierzchniowo czynne czy alkalia.
Woda jest składnikiem procesu warzenia piwa na niemal każdym etapie. Podczas zacierania słód miesza się z wodą, tworząc brzeczkę. Celem tego etapu jest rozpuszczenie cukrów zawartych w słodzie, które później mogą zostać przekształcone w dwutlenek węgla i alkohol. Gotowanie z chmielem zapewnia rozpuszczenie kwasu alfa w brzeczce, co nadaje piwu charakterystyczną goryczkę i wydłuża jego trwałość. Drożdże następnie rozkładają cukry fermentowalne na alkohol i dwutlenek węgla.
Skład ścieków:
Ścieki powstają podczas czyszczenia każdego etapu procesu. Trafiają do nich pozostałości z poszczególnych etapów produkcji oraz środki chemiczne stosowane do mycia. Podczas napełniania butelek, puszek czy beczek przestrzeganie zasad higieny jest jeszcze ważniejsze. Dlatego stosuje się tu również środki dezynfekujące, które stanowią istotny składnik tego rodzaju ścieków.
Właściwe oczyszczanie ścieków browarnianych jest kluczowe dla spełnienia obowiązujących przepisów ochrony środowiska. Obejmuje ono oddzielanie osadów, separację zawiesin oraz biologiczne rozkładanie rozpuszczonych substancji. W zależności od stopnia oczyszczenia, ścieki mogą być odprowadzane do kanalizacji miejskiej, bezpośrednio do środowiska lub ponownie wykorzystywane jako woda do mycia w browarze.
Winiarnie
Zarządzanie ściekami w winiarni jest istotne zarówno dla funkcjonowania winiarni, jak i dla jej wpływu na środowisko. Ilość ścieków zmienia się sezonowo, z dużymi wahaniami i okresowymi szczytami, po których następują długie przerwy.
W czasie tych przerw ścieki mogą być silnie zanieczyszczone, a ze względu na niską zawartość składników odżywczych często wymagają dodatkowych etapów oczyszczania.
Skład ścieków:
Skład ścieków z winiarni charakteryzuje się obecnością niewykorzystanych winogron i soku, pozostałości po produkcji wina, takich jak alkohol i cukry, soli nieorganicznych, związków organicznych, drożdży, bakterii oraz chemikaliów, takich jak środki czyszczące.
Charakterystyka ścieków:
Charakterystyka ścieków różni się w zależności od winiarni i jest w dużym stopniu zależna od klimatu oraz rodzaju produkowanego wina. Szczególnie wyróżniają się ścieki procesowe o wysokim stężeniu zanieczyszczeń („high-strength”), z BZT powyżej 7 000 mg/L i zawiesiną ogólną przekraczającą 3 000 mg/L.
Nasze rozwiązania
Z ponad 20-letnim doświadczeniem, zespół ClearFox® dostarcza kompleksowe systemy oczyszczania ścieków przemysłowych w całej Europie. Dzięki dogłębnej znajomości specyfiki ścieków z przemysłu spożywczego i napojowego projektujemy wydajne rozwiązania idealnie dopasowane do potrzeb każdego klienta.
Wszystkie urządzenia procesowe projektujemy i produkujemy we własnej fabryce w Niemczech, co gwarantuje najwyższą jakość oraz pełną zgodność z europejskimi normami. Nasze technologie obejmują:
Separację mechaniczną
Regulację pH
Flotację rozpuszczonym powietrzem (DAF)
Oczyszczanie biologiczne (FBBR lub SBR)
Separatory
Idealne do oczyszczania ścieków w przemyśle spożywczym i napojowym.
Ścieki z przemysłu spożywczego i napojowego różnią się znacznie w zależności od rodzaju procesu produkcyjnego. Zanieczyszczenia takie jak BZT, ChZT, TSS, tłuszcze, oleje i smary (FOG) mogą występować w bardzo różnych stężeniach. Osiągnięcie wymaganego poziomu oczyszczania lub możliwość ponownego wykorzystania wody często wymaga połączenia etapów oczyszczania fizycznego, chemicznego i biologicznego.
ClearFox® oferuje skalowalne, elastyczne rozwiązania – od prostego wstępnego oczyszczania DAF dla ścieków odprowadzanych do kanalizacji, po zaawansowane, wielostopniowe systemy do odprowadzania ścieków bezpośrednio do środowiska lub ich ponownego wykorzystania.
Dlaczego warto wybrać ClearFox®?
Nasze systemy modułowe oferują wyraźne zalety:
Niskie koszty operacyjne
Kompaktowa, modułowa konstrukcja
W pełni automatyczne działanie
Konkurencyjna cena
Gwarancje wydajności procesu i jakości ścieków
Urządzenia ze znakiem CE
Zaprojektowane zgodnie ze standardami DWA (Niemieckiego Stowarzyszenia Wodnego)
Międzynarodowa wysyłka i szybka instalacja na miejscu
Sami projektujemy, produkujemy i wdrażamy każdy element procesu oczyszczania. Nasze technologie, w tym systemy DAF, FBBR i SBR, są poparte referencjami z ponad 50 krajów.
Ciągłe prace badawczo-rozwojowe zapewniają nam pozycję lidera w innowacjach w zakresie oczyszczania ścieków. Dzięki ciągłemu doskonaleniu naszych systemów klienci mogą liczyć na maksymalną wydajność i niezawodność.
Działaj z pewnością
Następne
Oczyszczanie ścieków z przetwórstwa mięsa
Przedsiębiorstwa przetwórstwa mięsa należą do największych przemysłowych konsumentów wody. Skład i objętość ścieków różni się znacząco w zależności od rodzaju zwierzęcia. Dlatego indywidualnie zaprojektowana oczyszczalnia
Oczyszczanie ścieków z przetwórstwa rybnego
Na tej stronie znajdziesz wszystko, czego potrzebujesz do zaplanowania, zaprojektowania i pozyskania skutecznego systemu oczyszczania ścieków z przetwórstwa rybnego, dostosowanego do Twojej działalności.
Oczyszczanie ścieków z gorzelni
Ta strona zawiera szczegółowe wskazówki dotyczące projektowania i optymalizacji systemu oczyszczania ścieków z gorzelni. Znajdziesz tu szczegółowy przegląd procesów, opcji oczyszczania i rozwiązań dostosowanych do
Oczyszczanie ścieków browarniczych
Ten kompleksowy przewodnik oferuje wgląd w optymalizację systemów oczyszczania ścieków browarniczych. Dowiedz się, jak skuteczne oczyszczanie może obniżyć koszty operacyjne, zapewnić zgodność z przepisami i
Oczyszczanie ścieków mleczarskich
Każda mleczarnia jest inna – każda wytwarza określone produkty przy użyciu unikalnych procesów produkcyjnych. Dlatego ClearFox® oferuje dostosowane systemy oczyszczania ścieków zaprojektowane tak, aby uprościć
Oczyszczanie ścieków z winiarni
W obliczu rosnących regulacji środowiskowych, właściwe oczyszczanie ścieków winiarskich jest ważniejsze niż kiedykolwiek. Istnieje kilka dostępnych metod oczyszczania, różniących się pod względem kosztów, niezawodności i
- Ponad 40 000 systemów oczyszczania
- Zainstalowane w ponad 50 krajach
- Oczyszczanie 25 milionów litrów dziennie
- Certyfikowane.
- Kompaktowe.
- Kontenerowe.
- [Inteligentne.]
